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植酸即肌醇磷酸脂，分子式：C₆H₁₈O₂₄P₆   ?分子量：660.04，它是從植物種籽中提取的一種有機磷酸類化合物，無色或微黃色粘稠液體，易溶于水、乙醇、丙酮，幾乎不溶于無水乙醚、苯、乙烷、氯仿，是一種重要的有機磷系列添加劑，具有獨特的生理功能和化學性質，廣泛存在于植物種子中．該產品在食品、醫(yī)藥、化工、冶金、環(huán)保、機械等領域有著廣泛的用途。

一、植酸傳統(tǒng)提取工藝

將原料（玉米、餅粕等）經粉碎后，對其進行浸泡，而浸泡所用的溶劑需根據具體的原料選擇水浸泡或者酸浸，浸泡完成之后，對物料進行第一次過濾，得到濾液，濾液用石灰進行第一次中和至PH6.5左右，鈣化沉淀，靜置后對沉淀進行第二次過濾，得到粗植酸鈣固體，接著對濾餅進行酸化（），酸化得到的植酸溶液進行第三次過濾，進一步去除固體雜質，濾液用氫氧化鈉進行中和調節(jié)PH后，過離子交換樹脂進行脫鹽，脫鹽完成后對離交液進行預濃縮，再經通過脫色、得到純度較高植酸產品，如果需要更高純度的植酸產品則需進行多次的精制。

                      圖1：植酸傳統(tǒng)提取工藝流程

此工藝缺點：一是工藝冗長，植酸提取過程中經歷了多次相變，消耗化工原料多，固液分離量大，能耗高，且操作繁瑣，工作量大；二是在生產過程中，浸泡液中含6～7％的干物質，主要為蛋白質，乳酸，植酸鈣,糖類。提取菲汀后,廢水中仍含有大量的蛋白質等有機物,且經鈣鹽中和而來的廢水硬度高，另會產生大量的鈣鹽，固廢、廢水處理引起的環(huán)保壓力增大，增加企業(yè)生產成本；三是這種工藝生產的產品純度較低，只能作為生產肌醇或植酸的原料，附加值也有限；四是該法經固定床脫鹽處理后植酸濃度低，加大了后續(xù)濃縮工段的負荷；

二、植酸新提取工藝

      原料經粉碎浸泡處理后，先對浸泡液進行一次預過濾，除去不溶固體，濾渣另作處理，經預過濾的植酸提取液先進入連續(xù)離子交換系統(tǒng)，連續(xù)離子交換系統(tǒng)內裝填有相應的陰離子交換樹脂，經連續(xù)離子交換樹脂處理之后，植酸浸泡液中的鹽分被除去，植酸被樹脂吸附，然后通過解析劑解析得到植酸，離交解析液進入超濾膜系統(tǒng)，進一步除去蛋白、色素類物質，超濾濃縮液返回到預過濾系統(tǒng)再次進行處理，超濾透析液則進入下一級反滲透系統(tǒng)對植酸進行預濃縮，提高產品的濃度。反滲透透析液返回到連續(xù)離交系統(tǒng)作為連續(xù)離交的生產用水之一，重新進行交換處理，反滲透濃縮液則進入后段進行二次精制，最終得到高純度成品植酸。

               圖2：植酸新提取工藝流程

2.1、連續(xù)離交工藝介紹：

前段的預過濾濾液作為連續(xù)離交的原料液進行植酸脫鹽脫蛋白，主要為植酸浸泡液的溶液經過陰離子樹脂交換后，植酸根被樹脂吸附，然后用鹽酸溶液作洗脫劑洗脫，使吸附在樹脂上的植酸根洗脫下來。

連續(xù)離交設備有20根交換柱子分為兩大區(qū)，吸附區(qū)和解析區(qū)，具體生產過程為料液經過吸附區(qū)后，樹脂吸附植酸根，樹脂吸附飽和后，經過清洗轉入解析區(qū)，將樹脂吸附的植酸解析下來成為植酸鈉鹽，而樹脂經過鹽酸解析后，用水清洗干凈，進入下一個循環(huán)吸附交換。

運用連續(xù)離子交換進行轉化最終得到的產品濃度50g/L（具體濃度與實際進料液含量有關），PH為1.5左右，產品收率平均值為98.8%。 

2.2、超濾膜工藝介紹

使用5000分子量超濾膜對離交液進行處理，可以使料液色素及蛋白含量降低，降低后序工藝處理難度。

3.3、反滲透濃縮工藝介紹

反滲透工藝的料液為超濾透析液，料液直接進入反滲透系統(tǒng)進行濃縮，達到一定濃縮倍數時，濃縮液進入后段二次精制工藝， 透析液則返回離交系統(tǒng)作為生產用水的一部分。

三、傳統(tǒng)工藝與新工藝的對比

傳統(tǒng)工藝：植酸提取過程中經歷了多次相變，消耗化工原料多，固液分離量大，能耗高，且操作繁瑣，工作量大；固廢、廢水處理引起的環(huán)保壓力增大，增加企業(yè)生產成本；另外該法經固定床脫鹽處理后植酸濃度低，加大了后續(xù)濃縮工段的負荷；

新工藝：在連續(xù)離交工藝中，一步工藝轉化直接生成植酸產品，工藝簡單，沒有頻繁的相變，工段少、收率高，且24小時連續(xù)全自動化操控，大大減少了操作人工數量；通過反滲透膜工藝濃縮產品，可減少后期的蒸發(fā)成本，濃縮過程產水可以作為生產回用水，降低了生產水耗。